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马丁除水清扫器使用方法

时间:2026-08-05 14:33:52 来源:本站 点击:12次

马丁除水式聚氨酯清扫器兼顾刮除粘料、清除皮带表面积水、水雾、泥浆的双重作用,依靠弹簧自适应张紧结构,刮刀紧密贴合输送带,在矿山、洗煤厂、砂石、化工、水洗物料输送机上广泛使用,规范的安装、调试、运行操作以及日常保养,才能发挥最佳除水清扫效果。

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一、前期安装定位规范使用

三级马丁除水清扫器安装位置

安装在机头卸载滚筒皮带切点位置,滚筒圆弧面上,清扫横梁和输送带保持平行,刮刀角度按照马丁标准17°倾角安装,保证聚氨酯刮刀完整贴合皮带工作面,刮掉物料的同时刮除皮带上的淋水、冲洗水、冷凝水。安装距离滚筒不宜超过51mm,防止皮带变形导致清扫除水失效。除水型清扫器自带喷淋喷嘴的设备,接通高压清水管路,喷淋软化潮湿黏泥物料,提升刮水效果。三级马丁除水清扫器安装在机头滚筒后方的回程平直皮带段,二次刮除残留水分与细小粉料。作业前必须锁定输送机电源挂牌上锁,禁止设备运转时进行安装作业 。

机架固定与居中校准

清扫器整体横梁与输送带中心线保持垂直平行,刮刀完全覆盖皮带全幅宽度,左右两端不得超出皮带边缘,所有固定螺栓紧固到位,摆臂活动顺畅无卡滞。

二、弹簧张紧压力调节使用方法(核心步骤)

马丁除水清扫器依靠扭力弹簧自动补偿刮刀磨损压力。

停机状态下调节丝杆调节螺母,压缩弹簧,聚氨酯刮刀均匀压紧皮带表面;潮湿泥浆物料压力适当加大,普通含水粉料适度减小压力,压力过大会加速刮刀磨损划伤皮带,压力过小刮不干净积水和黏料。

张紧完成后锁紧防松锁紧螺母,防止运行过程中松动移位。设备空载运行一小时,皮带完整转动至少五圈进行磨合运行,观察刮刀贴合状态。皮带运行时刮刀无跳动、无异响,皮带表面积水全部刮落滴落进接料斗即为调试合格。皮带抖动较大时弹簧自适应自动补偿压力,无需频繁人工调节。

三、开机运行规范操作使用流程

输送机空载启动试运行,观察马丁除水清扫器刮刀刮水效果,皮带工作面无积水残留、无潮湿粘料附着即为正常;回程托辊无淋水洒落,无皮带打滑跑偏现象。

空载运行正常后进行重载输送作业。水洗砂石、煤泥、矿渣等高含水率物料时,清扫器喷嘴可开启高压喷淋冲洗皮带表面污垢,聚氨酯刮刀二次刮除水分,杜绝皮带回程滴水撒料污染现场环境。

严禁输送带超高速运转、超负荷运行,输送带出现严重起鼓、撕裂破损时禁止使用清扫器作业。皮带结冰环境下,提前做好保温处理,避免聚氨酯刮刀硬化失去弹性无法刮水。

四、日常巡检与维护使用方法

每班巡检:检查聚氨酯除水刮刀的磨损程度,刮刀磨损超过三分之一及时更换;检查弹簧弹力、螺栓紧固度,松动的螺母及时紧固;清理横梁、摆臂上堆积的泥垢杂物,保证摆臂自由摆动 。喷淋管路堵塞及时疏通喷嘴,保证喷淋压力正常。

定期保养:每半个月全面调节一次弹簧张紧力,刮刀更换后重新调试压力角度;聚氨酯刮刀严禁接触强酸强碱高温物料,避免老化变形失去除水能力。

故障处理:皮带依旧残留积水,大多是张紧压力不足、安装角度偏移、刮刀磨损造成;皮带划伤是压力过大、刮刀边缘出现缺口导致,停机调整压力、更换刮刀后再投入使用 。



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